高溫熱泵是將（jiāng）工業企（qǐ）業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽（qì），用於工業工藝或（huò）供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐（lú），是實現工業節能、降耗提效的（de）最佳選擇。
高溫熱（rè）泵簡介

一般而言，高溫熱（rè）泵是指製熱出水溫度能夠（gòu）達到85度以上的熱泵，而對製（zhì）熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵或者中高溫熱（rè）泵。
日本在1980年代開展了超級熱（rè）泵計劃，開（kāi）發出4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製（zhì）熱（rè）出水溫（wēn）度85的（de）中高溫熱（rè）泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的（de）高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮（suō）機性能技術路線的高溫熱泵，采（cǎi）用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出水溫度可以達（dá）到85度。
我國國內已有熱泵企業（yè）成功研製應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
高溫熱（rè）泵工作原理
編輯 播報
（1）壓（yā）縮過程：低溫低壓的製（zhì）冷劑氣體被壓縮機壓縮成（chéng）高溫高壓的氣體。此時壓縮機所做的功（gōng）轉（zhuǎn）化成製冷劑氣體的內能，使之（zhī）溫度升高、壓力增高，熱力學上（shàng）稱為絕熱過程。
（2）冷凝（níng）過程：從壓縮機出來的高溫高壓的製冷劑氣體，流經冷（lěng）凝（níng）器，利用風或水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低（dī）但壓力不變，在熱（rè）力學上（shàng）稱之（zhī）為（wéi）等（děng）壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過（guò）節流裝置的節流，變成了低溫（wēn）低壓製（zhì）冷劑液體。在熱力學上則稱為（wéi）等焓過程。
（4）蒸發（fā）過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用風或水不斷的向室內吸（xī）熱，蒸發成了（le）低（dī）溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸收的熱量變成（chéng）了製冷劑的潛（qián）熱，雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力（lì）變（biàn）化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
高（gāo）溫熱泵技術要求

相（xiàng）對於輸出溫度60℃以下的空氣（qì）源熱泵技術，高溫熱泵在不改（gǎi）變設備運行環境的情況下，熱泵供（gòng）熱溫度達到60℃以上，並保持較高的運行效率和穩（wěn）定的運行狀態，一（yī）般需要解決以下（xià）幾個關鍵技術問題。
1.壓縮機的選擇：熱泵設備常用的壓縮機類型（xíng）主（zhǔ）要是螺杆壓縮機、全封閉渦旋壓縮機與半封閉活塞壓縮機等，經過（guò）對不同類型壓縮機工作特性進行（háng）比較研究，高（gāo）溫空氣源熱泵設（shè）備一般選用全（quán）封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在（zài）穩（wěn）定（dìng）的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環境無汙染，對臭氧（yǎng）層無破壞作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機（jī）組的長時間高溫穩定運行和使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度（dù），自動（dòng）調節高溫空氣（qì）熱泵設備運（yùn）行工作狀態和調件。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全（quán）環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護措施，無安全隱患。● 專利型換熱技術，一（yī）體式設（shè）計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良（liáng）好工作狀態（tài）的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製（zhì）熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用（yòng）熱水提供了（le）良好的節能效（xiào）果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡（jiǎn）單，不受環（huán）境限製，無需另設機房，運行及維護成本低廉。
高溫熱（rè）風機（jī）
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保（bǎo）護措施，無安全隱患（huàn）。
● 專利（lì）型換熱技術，一體式（shì）設計，機組運行更穩定。配（pèi）有高精密的控製儀
● 機組采用進（jìn）口品牌高溫專用壓縮機，特殊工（gōng）藝和特種冷媒，使得壓縮（suō）機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶（yì）功（gōng）能，來電（diàn）後（hòu）自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無（wú）需另設機房，運行及維護成本低廉。