高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫（wēn）度的廢水、廢氣（qì）中的熱量通過高溫熱能熱泵進行（háng）收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用（yòng）於工業（yè）工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐，是實現工業節能、降耗提（tí）效的最（zuì）佳選擇。

簡介
高溫熱泵
一般而（ér）言，高（gāo）溫熱（rè）泵是指製熱出水溫度能夠達到85度以上的熱泵，而（ér）對製熱出水溫度達到（dào）65度的熱泵（bèng）稱為中溫熱泵或者中高溫熱泵。
日（rì）本在1980年代開展了超級（jí）熱泵計劃，開發出（chū）4類熱泵，其中有利用45度餘熱水，製熱出水（shuǐ）溫度85的中高溫（wēn）熱泵，以及利用80度餘（yú）熱水（shuǐ），產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有采用改進離心壓縮機性（xìng）能技術路線（xiàn）的高溫熱泵，采用R134a製冷劑，三（sān）級離心壓縮模式，製熱出水溫（wēn）度可以達（dá）到85度。
我（wǒ）國國內已有熱泵企業成功研製（zhì）應用150度高溫熱泵，可應用於替代鍋爐。
  高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製冷劑（jì）氣（qì）體被（bèi）壓縮（suō）機（jī）壓縮成高溫高壓的氣體。此時壓縮機所（suǒ）做的功轉化成製冷劑氣體的內（nèi）能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學上稱為（wéi）絕熱過程。
（2）冷凝過程：從壓（yā）縮（suō）機出來的高溫高壓的製（zhì）冷劑氣體（tǐ），流經冷凝器，利用風或（huò）水不斷的向外界放熱，凝結成了中溫（wēn）高 壓製冷劑液體。液化時製冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的製冷劑液體，經過節流（liú）裝置的節（jiē）流，變成了低溫低壓（yā）製冷劑液（yè）體。在熱力學上則稱為等焓過程。
（4）蒸發過程：從（cóng）過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸發器,用（yòng）風或水不（bú）斷（duàn）的（de）向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓的製（zhì）冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱（rè），雖然溫度上升不大，但內能增加很多。由於壓力變化不大，在熱力學上稱為等壓過程。
技術要求
高溫熱泵機組
相對（duì）於輸出（chū）溫度60℃以下的空氣（qì）源熱泵（bèng）技術，高溫熱泵在不改（gǎi）變設備運行環境的情況下，熱泵供熱溫度（dù）達到（dào）60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一（yī）般需要解決以下幾個關鍵技術問題。
1.壓縮（suō）機的選（xuǎn）擇：熱（rè）泵設備常用的壓縮機類型主要是螺杆壓縮機、全（quán）封閉渦旋壓縮（suō）機與半封閉活塞壓縮機（jī）等，經（jīng）過對不同類型壓縮機工作特性進行比較研究，高溫空氣源熱泵設備一般選用全（quán）封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證高溫熱泵設備在穩定的可允許的工作壓力下運用，采用特殊的製冷劑為工質，換熱效率高並對環（huán）境無汙染，對臭氧層無破壞作（zuò）用。
3.氟路係統（tǒng）控製的優化（huà）：保證整體機組（zǔ）的長時間高溫穩定運行和（hé）使用壽命，並根據環境溫度和蒸發溫度，自動調節高溫空氣熱（rè）泵設（shè）備（bèi）運行（háng）工作狀態和調（diào）件。
高溫（wēn）熱泵
產品（pǐn）特點

高溫熱水機（jī）
● 安全（quán）環保，采（cǎi）用（yòng）間接加熱方式，水電隔離，多種保（bǎo）護措施（shī），無安全隱患。● 專利型換熱（rè）技術（shù），一體（tǐ）式（shì）設計，機組（zǔ）運行更（gèng）穩定。
● 機組采用進口品牌高溫專用壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫製熱工況下COP值可大於2.5以上，為工業用熱水提供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來（lái）電後自動啟動機組運行，無需專人開關機。
● 工程（chéng）安（ān）裝簡單，不（bú）受（shòu）環境限製，無需另設機房，運行及維護成本低（dī）廉。
高溫熱風機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水（shuǐ）電隔離，多種保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技（jì）術，一體式設（shè）計，機組運行更（gèng）穩定。配（pèi）有高精密的控製（zhì）儀
● 機組采用進口品牌高溫（wēn）專用壓縮機，特殊（shū）工藝和特種冷媒，使得（dé）壓縮機在保（bǎo）持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟（qǐ）動機組運行，無需專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運（yùn）行及維護成本低廉。