高溫熱泵是將工業企業排放、浪費的中低溫度的廢水、廢（fèi）氣中的熱量通過高溫熱能熱泵進行（háng）收集，轉換成≤150℃的水或高溫蒸汽，用於工業工藝或供暖使用，可直接替代傳統燃煤鍋爐（lú），是（shì）實現（xiàn）工業（yè）節能、降（jiàng）耗提效的最佳選擇。
高溫熱泵簡介

一般而言，高溫熱泵是指製熱出水溫（wēn）度能夠達到85度以上的熱泵，而對製熱出水溫度達到65度的熱泵稱為中溫熱泵（bèng）或者中高溫熱泵。
日本在1980年代開展了超級熱泵計劃，開發出4類熱泵，其（qí）中有利用45度餘熱水，製熱出水溫度85的（de）中高溫熱泵，以及利用80度餘熱水，產出150度蒸汽的高溫熱泵。
歐洲有（yǒu）采用改進離心壓縮機性能技術（shù）路線的高溫熱（rè）泵，采用R134a製冷劑，三級離心壓縮模式，製熱出（chū）水（shuǐ）溫度可以達到85度。
我國國內已有熱（rè）泵企業成功研製應（yīng）用150度高（gāo）溫熱泵，可應用於替（tì）代鍋爐。
高溫熱泵工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的製（zhì）冷劑氣體（tǐ）被壓縮機壓縮（suō）成高溫高壓（yā）的氣體。此（cǐ）時壓縮機所做的（de）功轉化成製（zhì）冷劑氣體的內能，使之溫度升高（gāo）、壓力增高，熱力學上稱為絕熱過程（chéng）。
（2）冷（lěng）凝過程：從壓縮機（jī）出來的高溫（wēn）高壓的製冷劑氣體，流經冷凝器，利用風或水不斷的向（xiàng）外界放熱，凝結成了中（zhōng）溫高 壓製冷（lěng）劑液體（tǐ）。液化時製冷劑（jì）溫度降低但壓力不變，在熱力學上稱之為等壓過程。
（3）節流（liú）過程：從（cóng）冷（lěng）凝器出來的中溫高壓的製（zhì）冷劑液體，經過節流裝置的節流，變成了低溫低（dī）壓製冷劑液體。在熱力學上則稱為（wéi）等焓過程。
（4）蒸發過程：從過節流裝置出來的低溫低壓的製冷劑液體，流經蒸（zhēng）發器,用風（fēng）或水不斷的向室內吸熱，蒸發成了低溫低壓（yā）的製冷劑氣體。吸收的熱量變成了製冷劑的潛熱，雖然溫（wēn）度上升不（bú）大（dà），但內能增加很多。由於壓（yā）力變化不（bú）大，在熱力學上稱為（wéi）等壓過程。
高溫熱泵技術要求

相對於輸出溫（wēn）度60℃以下的空氣源熱泵技術，高（gāo）溫熱泵在不改變設備運行（háng）環境（jìng）的情況下，熱泵供熱溫度達到（dào）60℃以上，並保持較高的運行效率和穩定的運行狀態，一般需要解決以下（xià）幾個關鍵技術問題。
1.壓（yā）縮（suō）機的選（xuǎn）擇：熱泵設（shè）備常用（yòng）的壓縮機類（lèi）型主要是螺杆壓縮機（jī）、全封閉渦（wō）旋壓縮機與半封閉活塞壓縮（suō）機等，經過對不同類型壓縮機工作特性進行比（bǐ）較研究，高溫空氣源熱泵設備一般（bān）選用全封閉渦旋壓縮機。
2.工質的選擇：為保證（zhèng）高（gāo）溫熱（rè）泵設備在穩定的可允許的工作（zuò）壓（yā）力下運用，采用特殊的製冷劑為（wéi）工質，換熱效率高並對環境無汙（wū）染，對臭氧（yǎng）層無破壞（huài）作用。
3.氟路係統控製的優化：保證整體機組的長時間高溫穩定運行和（hé）使（shǐ）用壽命（mìng），並根據環境溫度和（hé）蒸（zhēng）發溫度，自動調節高溫空氣熱泵（bèng）設備運行工作狀態和調件（jiàn）。
高溫熱泵產品特點

高溫熱水機
● 安全環保，采用間接加熱方式，水電隔離，多種保護（hù）措施，無（wú）安全（quán）隱患。● 專利型換熱技術，一體式設（shè）計，機組運行更穩定。
● 機組采用進口品牌高溫（wēn）專用（yòng）壓縮機，特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱水。溫（wēn）製熱工況下COP值可（kě）大於2.5以上，為工業用熱水提（tí）供了良好的節能效果。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟（qǐ）動機組運（yùn）行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單（dān），不受環境限製（zhì），無需另設機房，運行及維（wéi）護成（chéng）本低廉。
高（gāo）溫熱風機
● 安全環保（bǎo），采用間接加熱方式，水電隔離，多種（zhǒng）保護措施，無安全隱患。
● 專利型換熱技術，一體式設計，機組運行更穩定。配有高精密（mì）的控製儀
● 機組采用進口品（pǐn）牌高溫專用壓縮（suō）機（jī），特殊工藝和特種冷媒，使得壓縮機在保持良好工作狀態的條件下產生75℃-85℃熱熱風。
● 具有斷電自動記憶功能，來電後自動啟動機組運行，無需（xū）專人開關機。
● 工程安裝簡單，不受環境限製，無需另設機房，運行及維護（hù）成本低廉。