冷卻塔防腐施工關（guān）鍵技（jì）術（shù）有哪些注（zhù）意事項？

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 一、預防冷卻塔環基砼（包括池壁）裂（liè）縫的有效措施 　　眾所周知冷卻塔環基為大（dà）體積砼（tóng），因（yīn）其體積（jī）厚大、圓周較長，砼（tóng）一次澆灌成型容（róng）易產生溫（wēn）度裂縫（féng）等質量問題。為了有效的預防（fáng），根據（jù）《電力建設施工（gōng）及驗收技術規範》（建築工程篇）SDJ 69－87要求，環基按設計采（cǎi）取分段跳倉施工，並采（cǎi）取了常規的從配製砼原（yuán）材選用上、從配合比的設計上下（xià）功夫（fū）。但相（xiàng）當數量的工程實例證明，依上述（shù）方法施工並未（wèi）全部圓滿地解決問題，仍然還存在裂縫時有產生，且施工周期長相鄰段鋼筋在外（wài）暴露時間長不易防護等各種弊病。 （1）對砼配合比再次（cì）試驗調整。（2）在原（yuán）跳倉施工（gōng）段的基礎上重新（xīn）劃分澆（jiāo）灌段的長度（dù），並設後澆帶（dài）采用在相鄰段之間留設後澆帶的施工方（fāng）法，分段施工長度控製（zhì）在30m以內，爐架防腐。 （3）強化施工縫處理。 （4）強化上表麵的（de）抹壓。 （5）強（qiáng）化測溫和養護工作。 二、冷卻塔防（fáng）腐施工人字柱施工方案（àn）的選擇 　　目前，外牆粉刷（shuā），國內（nèi）施工企（qǐ）業（yè）在施工人字（zì）柱時普遍采用兩種（zhǒng）施工方案：一種（zhǒng）為現澆；另一種為預製吊裝。人字柱采用現澆：柱模板一般根據其外形幾何尺寸加工製作專用定型組合鋼模板,鋼結構防腐。優點：相對總成本較低。缺點：排架搭設工（gōng）作量大，高空作業量大（dà）；控製砼澆灌質量的工序較複雜並容易出現質量問題；外觀工藝質量不美觀，工期較長。     人字柱采用預製吊裝的施工方（fāng）案：柱模板采用大型專用鋼模板，底模一（yī）般製作（zuò）22件，上模（mó）為5－10件（人字柱按44對考慮）。單支柱預製可按（àn）排在淋水構件預製（zhì）場內，利用場地內的大型龍門吊（20t以上）進行模板組裝、柱鋼（gāng）筋安（ān）裝（將其（qí）綁紮成型）、砼澆（jiāo）灌、構件倒運等。單（dān）支柱吊裝可采用雙機抬吊，由主吊機械單機吊裝就（jiù）位，主吊機械選用60t履帶吊或90t車吊可滿足要求，輔助吊車選用（yòng）25t汽車（chē）吊即可。人字柱采用預製吊裝與（yǔ）現澆相比具有（yǒu）以下優點：     ① 提前預製（zhì），不占用總工期、吊裝工期短，為風（fēng）筒施工贏得時機。　　② 模具節約、成本（běn）降低。　　③ 有（yǒu）效地解決了現澆弊病，確保了內外工藝質量。　　④ 減少腳手（shǒu）架數（shù）量和占用周期。 三（sān）、提高通風筒施工的安全、速度與外觀工藝（yì） 　　（1）附著（zhe）式三角架部件的改進（jìn）。 　　（2）多種機械結合互補。 四、淋水件模板的改（gǎi）進 　　在以（yǐ）往冷（lěng）卻塔防腐施工中（zhōng），梁、柱模板普遍采用普（pǔ）通組合鋼模板，模（mó）板組裝、加固、拆除所需工時較長，構件的（de）工藝質量不易保證。為此，在德電三期冷卻塔預製件施工中（zhōng），根據構件的幾（jǐ）何尺寸設計出新穎的專用大型鋼模板，由專業模板（bǎn）製造廠家進行加工製作,冷卻塔防腐 冷卻（què）塔防腐施工關鍵技術要點有（yǒu）哪些？ 煙（yān）囪防腐，施工中充分利用龍門（mén）吊進行模板（bǎn）組裝、拆除，簡化了模板組裝工（gōng）序，加快施工速度（dù），極大地（dì）改善了構件整體外觀工（gōng）藝質量，真正（zhèng）地實現（xiàn）了利用龍門吊車配合組裝模板（bǎn），工業化生產在施工現場預（yù）製鋼筋砼構件。

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